全自動智能隔油提升設備通氣管應連接到室外或與建筑物排水通氣系統(tǒng)連接；室外設置的通氣管應高排：即通氣管頂端應高出地面2 米以上或設在隱蔽、無人靠近的地方；室內設置的通氣管宜單引出屋面。

經(jīng)過預處理以后的紊態(tài)油水經(jīng)布水器導入隔油提升設備的油水分離箱；同時，在隔油提升設備的出水區(qū)安裝有心設計的水流引向裝置，保障油水分離箱內油水呈層流狀態(tài)在整個過水斷面勻速流動，從而達到有效去除浮油的目的。分離以后的油污將自動沿非對稱性錐形結構上浮到隔油提升設備集油裝置處，在油水分離箱頂部設有放油閥或自動排油裝置。恒溫電加熱裝置會根據(jù)設定的溫度范圍自動啟停，使輔助排油裝置正常工作，避免出現(xiàn)油脂凝固或結塊現(xiàn)象。浮油在集油裝置中儲存達到定高度時，隔油提升設備的自動排油裝置可以自動將浮油收集并自動排放到集油桶中。打開放油閥，浮油也會流入集油桶；收集的廢油定期轉移、回收、再利用。
在油污分離的同時，餐飲廢水中的細渣沉淀隔油提升設備的集泥裝置底部。定期打開排泥閥，將細渣排用垃圾桶。經(jīng)隔油提升設備隔油預處理后的廢水，可直接重力自流排出。當廢水中的雜物、油脂與細渣都得到了處理后，相對潔清的廢水自流到提升箱，自動提升排放到地面污水檢查井，排入市政管網(wǎng)。

1.使用前將箱體內部清理干凈，不得有任何異物，并檢查各連接部位是否有松動。
2.檢查控制系統(tǒng)線路是否正確，有無線頭脫落或虛接等現(xiàn)象，后查看電源是否正常。
3.加熱裝置：融化箱體內凝固的動、植物油脂以及促隔油儲油箱內的油水分離，方便油脂順利排出。
4.排放油脂：錐形結構里面存有大量的油脂，通過刮油裝置自動排出，只需定期更換集油桶。當出現(xiàn)故障長時間停用，可通過手動排油措施，否則將影響設備的正常運行和隔油效果。
5.排放污泥：當設備運行段時間以后，底部集泥結構存有大量的污泥，需要定期排出，個星期少排放到兩次；否則將影響設備的正常運行和隔油效果。
6.雜物清理：在設備攔污格柵箱內配有雜物分離機。正常運行后，雜物分離機會定時自動運行，將餐飲廢水中的雜物自動分離且收集到雜物桶，客戶只需要定期換客戶雜物桶即可。當日常巡檢發(fā)現(xiàn)堵塞，應及時清理雜物排除故障，避免因水堵塞導致污水滿溢。
7.設備運行前，必須注滿清水，并用清水行全面調試。無水時嚴禁開啟水泵。
8.日常巡檢有無堵塞或滲漏、設備運行等情況，及時更換垃圾桶、污泥桶和集油桶。

全自動智能隔油提升設備